خانه > اخبار > اخبار صنعتی

نحوه برنامه ریزی دستی دستگاه حفاری CNC

2021-07-28

1. الگو را تجزیه و تحلیل کنید و فرایند را تعیین کنید

هنگام پردازش قطعات روی دستگاه حفاری CNC ، داده های اصلی که توسط صنعتگر به دست می آید ، نقاشی قسمت است. با توجه به طراحی قطعه ، می توانید شکل ، دقت ابعادی ، زبری سطح ، مواد قطعه کار ، نوع خالی و وضعیت عملیات حرارتی قطعه را تجزیه و تحلیل کنید ، و سپس ابزار و ابزار ماشین را برای تعیین موقعیت و بستن دستگاه ، روش پردازش ، انتخاب کنید. دنباله پردازش و مقدار برش. اندازه. در تعیین فرایند ، عملکرد فرمان دستگاه حفاری CNC مورد استفاده باید به طور کامل در نظر گرفته شود و کارایی ابزار ماشین باید به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد ، به طوری که مسیر پردازش معقول است ، تعداد ابزارها کم است و زمان پردازش کوتاه است. علاوه بر این ، باید اسناد فنی مربوط به فرآیند ، مانند کارت فرآیند ماشینکاری CNC ، کارت ابزار CNC ، نقشه مسیر ابزار و غیره پر شود.

2. مقدار مختصات مسیر ابزار را محاسبه کنید

با توجه به اندازه هندسی طراحی قسمت و سیستم مختصات برنامه ریزی شده ، مسیر حرکت مرکز ابزار برای بدست آوردن تمام داده های موقعیت ابزار محاسبه می شود. سیستمهای کنترل عددی عمومی عملکردهای درون یابی خطی و درون یابی دایره ای را دارند. برای پردازش کانتور قطعات مسطح نسبتاً ساده (مانند قطعات متشکل از خطوط مستقیم و قوس های دایره ای) ، تنها نقطه شروع ، نقطه پایان و قوس عناصر هندسی باید محاسبه شود. مقدار مختصات مرکز دایره (یا شعاع قوس) ، نقطه تقاطع یا مماس دو عنصر هندسی. اگر سیستم CNC هیچ تابع جبران ابزار ندارد ، مقدار مختصات مسیر حرکت مرکز ابزار باید محاسبه شود. برای قطعات با اشکال پیچیده (مانند قطعات متشکل از منحنی های غیر دایره ای و سطوح منحنی) ، لازم است که منحنی واقعی یا سطح منحنی را با یک بخش خط مستقیم (یا بخش قوس) تقریبی کرده و مقدار مختصات گره آن را محاسبه کنید. با توجه به دقت ماشینکاری مورد نیاز